各種規(guī)格型號(hào)線束源頭廠家
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微信號(hào)：重慶科思得機(jī)電有限公司
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端子線束的生產(chǎn)工藝有哪些
來源：zzcs123.com | 發(fā)布時(shí)間：2024年11月28日一、裁線
準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，裁刀是否完好無(wú)損，工作臺(tái)面是否干凈以及無(wú)其他產(chǎn)品余物。
調(diào)試與裁線：依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定確認(rèn)好線材規(guī)格、顏色，再調(diào)試好機(jī)臺(tái)并設(shè)定好參數(shù)，試裁3~5條檢驗(yàn)尺寸合格后，再進(jìn)行批量作業(yè)。
注意事項(xiàng)：
確認(rèn)電線規(guī)格型號(hào)、顏色。
確認(rèn)下線的長(zhǎng)度、剝頭的長(zhǎng)度。
確認(rèn)機(jī)器操作后的產(chǎn)品有無(wú)不良現(xiàn)象。
線材尺寸須在公差范圍內(nèi)。
裁線時(shí)須無(wú)刮傷線材，且切口要平齊。
二、剝皮
準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，刀口是否完好無(wú)損，工作臺(tái)面是否干凈以及無(wú)其他產(chǎn)品余物。
調(diào)試作業(yè)：依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)試好機(jī)臺(tái)，試作35條，確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)。剝皮尺寸有一定的參考算法，例如剝皮尺寸等于導(dǎo)體鉚壓柵長(zhǎng)度加二分之一a再加0.5毫米（線規(guī)0.3平方毫米以下），或剝皮尺寸等于導(dǎo)體鉚壓柵長(zhǎng)度加1毫米（線規(guī)0.31平方毫米）。
注意事項(xiàng)：
尺寸須在公差范圍內(nèi)。
不可剝斷導(dǎo)體銅絲。
切剝口須平整。
將已裁好并須裝護(hù)套的線材打端子端裝上護(hù)套，注意護(hù)套小端向下。
四、壓接
壓接是線束組裝過程中對(duì)電線和端子進(jìn)行的一種連接方式，通過施加一定的機(jī)械外力把端子咬合在根據(jù)工藝尺寸剝?nèi)ソ^緣體的電線上，使兩種材料緊密接合，從而達(dá)到電性導(dǎo)通或牢固接合的目的。壓接工序是整個(gè)線束生產(chǎn)過程中Z重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，刀模是否完好無(wú)損，工作臺(tái)面是否干凈以及無(wú)其他產(chǎn)品余物。
調(diào)試作業(yè)：由調(diào)機(jī)人員調(diào)試好機(jī)臺(tái)，試作3~5條，經(jīng)首件檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)。
注意事項(xiàng)：
設(shè)備的安裝和調(diào)試是否有問題，直接影響端子壓接質(zhì)量的好壞（例如模具有無(wú)松動(dòng)、端子有無(wú)到位、模具里面有無(wú)雜質(zhì)等）。
員工手勢(shì)的擺放要正確，不正確的手勢(shì)會(huì)造成各種不同的不良品。
注意安全，壓接作業(yè)時(shí)切勿將手伸入刀模內(nèi)。
五、裝配
作業(yè)步驟：
確認(rèn)要裝配的各種材料和半成品。
確認(rèn)塑件的孔號(hào)位。
注意事項(xiàng)：
確認(rèn)端子的正確插入方向。
確認(rèn)塑件的正確插入方向。
確認(rèn)端子和塑件是否配套一致性。
質(zhì)量控制點(diǎn)：
在裝配作業(yè)時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)材料（線材、膠殼）型號(hào)、顏色使用是否正確，是否與相應(yīng)的圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書相一致。如不能確認(rèn)，需向班長(zhǎng)或巡檢員報(bào)告，幫忙確認(rèn)無(wú)誤后方可正式作業(yè)。
在裝配時(shí)，每插入一根端子線進(jìn)入膠殼后，須立即對(duì)其回拉一下，看是否端子插到位。
在裝配時(shí)，要防止端子整體插反，就須對(duì)膠殼的方向定位和插端子的順序定位。
多根單芯線在插多孔位時(shí)，須是每人一次只能插一個(gè)孔位，按工程圖紙中的線序要求，輪番完成一個(gè)多孔膠殼的裝配作業(yè)，以防止線材插錯(cuò)位。
六、測(cè)試
測(cè)試目的：檢測(cè)產(chǎn)品功能是否正常，以確定產(chǎn)品性能是否符合客戶要求。
測(cè)試步驟：
將測(cè)試治具正確與測(cè)試機(jī)相連，用治具夾將治具固定于桌子邊緣。
進(jìn)行100%電氣測(cè)試，測(cè)試前先拿一條電氣不良品檢測(cè)測(cè)試機(jī)和治具是否正常。
將待測(cè)品塑殼插入測(cè)試治具插座內(nèi)，再觀察測(cè)試儀器對(duì)應(yīng)指示燈是否發(fā)光（如發(fā)光則產(chǎn)品合格，反之則不合格），判斷后再將產(chǎn)品塑殼平行拔出。
注意事項(xiàng)：
測(cè)試之后需自檢塑殼有無(wú)刮傷，端子是否歪斜。
當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)電測(cè)不良時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或品管匯報(bào)。
良品與不良品區(qū)分開，并標(biāo)示清楚，將不良品放于規(guī)定位置。
測(cè)試頭須每3000PCS更換一次，易損的測(cè)試頭依實(shí)際狀況即時(shí)更換。
七、其他工藝
繞線圈：根據(jù)《生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書》要求選出需要繞成線圈的線材，進(jìn)行繞線操作，并用鐵綁帶扎帶將繞好的線圈綁扎牢固。
纏膠帶：按照規(guī)定的纏繞方式（如密纏、花纏、點(diǎn)纏等）對(duì)線束進(jìn)行包扎，確保包扎牢固、無(wú)露線現(xiàn)象。
綜上所述，端子線束的生產(chǎn)工藝涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量和操作規(guī)范，以確保Z終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
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支架線束的功能和作用是什么
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傳感器連接線束如何提高使用的安全性
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