端子連接線使用的注意事項
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zzcs123.com | 發(fā)布時間:2024年11月14日
端子連接線使用的注意事項主要包括以下幾個方面:
一、裁線與剝皮
檢查電線:確保電線的標(biāo)準(zhǔn)類型正確,規(guī)格符合要求。
平整切斷:須平整地切斷電線,避免刮傷電線或產(chǎn)生灰塵。
剝皮均勻:剝皮時檢查剝皮口是否均勻,芯線、成組線等不能剝皮,剝皮刻度需正確。
二、編組處置與剝內(nèi)皮
切邊處理:確保切邊刻度正確,切邊平齊,切邊分組時不能傷到芯線。
剝內(nèi)皮檢查:剝內(nèi)皮后,檢查剝口是否齊平,剝皮刻度是否正確,確保沒有芯線剝離和銅線斷裂,絕緣子在剝離過程中不會脫落。
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三、安裝與焊接
套縮短管:檢查短管的尺寸和型號是否正確。
準(zhǔn)備焊錫:檢查錫爐溫度是否正確,整理好芯線的銅線,避免分叉、曲折、打折等外觀問題。
焊接質(zhì)量:檢查烙鐵溫度是否正確,焊接時避免燒絕緣層,焊點要潤滑,不能有焊點缺陷,不允許出現(xiàn)假焊或虛焊。
四、端子壓著與拼裝
端子壓著:確保端子和電線的標(biāo)準(zhǔn)正確,端子壓接時不能出現(xiàn)喇叭口、歪斜等問題,絕緣皮和芯線不能露出過長或過短。
拼裝外殼:檢查外殼是否有錯裝、劃傷、毛刺等缺陷,是否有缺件,螺絲是否扭曲、氧化、變色、松動。組裝后需檢查是否符合要求,如果外殼是定向的,須按照要求組裝。
五、標(biāo)簽與打扎帶
貼標(biāo)簽:檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無斷字,標(biāo)簽刻度是否正確,標(biāo)簽是否臟污或損壞,標(biāo)簽的方向是否正確。
打扎帶:檢查扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、朝向是否正確,確保無開裂或松動現(xiàn)象。
六、使用與維護
防滴措施:端子連接線結(jié)露或被水淋濕時,可能會導(dǎo)致電路間的絕緣不良。如果可能發(fā)生結(jié)露或被水淋濕,請采取適當(dāng)?shù)姆赖未胧?/span>
禁止帶電操作:端子連接線生產(chǎn)并非以可在帶電的電路中進行拆裝為前提。因此請勿在帶電狀態(tài)下進行“端子/電路板用連接器”拆裝,否則可能導(dǎo)致性能不良。
電流分配:請勿將額定值以上的電流分支為多個電路進行通電。即使經(jīng)過計算將1個電路的電流設(shè)為不逾越額定值,使用端子連接線時,也會因?qū)щ娡坊蚪佑|電阻不均衡而無法向每1個電路分配均等的電流,從而因額定值以上的通電而導(dǎo)致性能老化加速,引發(fā)異常。
固定措施:在因端子連接線上安裝的電線、印刷配線板的共振或設(shè)備旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與活動部分的動作而導(dǎo)致接插部(連接部)始終動作的局部使用時,可能會因接觸部的滑動磨損而導(dǎo)致接觸不良。因此端子連接線要采取固定設(shè)備內(nèi)的電線與印刷電路板支撐印刷電路板以延緩共振等措施。
防腐措施:可能會因“氨或硫等腐蝕性氣體以及水分(結(jié)露等)”而發(fā)生端子折斷、開裂(應(yīng)力腐蝕開裂)等影響,需采取相應(yīng)防腐措施。
綜上所述,端子連接線的使用需要注意多個環(huán)節(jié),從裁線、剝皮到安裝、焊接,再到端子壓著、拼裝以及后期的標(biāo)簽、打扎帶和使用維護等,都需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以確保連接線的性能和安全性。